常见故障及排除方法:
故障(1)泵不转;
(2)泵流量不足;
(3)填料处泄露;
(4)泵振动,有噪音;
(5)轴承---;
(6)轴承寿命短。处理措施(1)涡壳内固硬沉积物淤塞,可采取清除淤塞物措施。
(2)如叶轮或进出水管路阻塞,可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损---,应采取更换 。 如填料口漏气,应压紧填料。输送高度过高,管内损失阻力过大,降低输送高度或减小阻力,针对这些故障原因,烟台鑫海矿山机械采用---技术研发多种渣浆泵,废浆罐砂浆泵,耐磨防腐,扬程高,流量大等优点,广泛应用于各种领域。
(3)如轴与添料箱不同轴心,主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损---,过渡池砂浆泵,需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,料浆罐内砂浆泵,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
(4)主要有以下5 点原因:介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵---启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。有汽蚀,砂浆泵,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。吸入管进气不均匀。 应---泵的进料情况,强化进气的均匀稳定性。泵轴承游隙大。轴承游隙过---导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
(5)主要有以下5 点原因:未开启冷水或冷却水箱堵塞,应开启冷却水功能或疏通冷却水道。设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出,使设备温度升高。应对出气口进行清理。
(6)主要有以下4点原因:电机轴与泵轴不对称或不平行。应把电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用。
简单的液下泵装配顺序
1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上
特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计---的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以---磁力联轴器不超过工作---温度。
砂浆泵-大博泵业-过渡池砂浆泵由山东大博泵业科技有限公司提供。行路致远,---。山东大博泵业科技有限公司(www.sddabo.com)致力成为与您共赢、共生、共同前行的---,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司(www.zbltdj.com)还是从事液下立式砂浆泵,液下泵,泥浆液下泵的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz227519.zhaoshang100.com/zhaoshang/210770171.html
关键词: